
2025年第十屆“創(chuàng)客中國”深圳市中小企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨“專精特新”企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽覆蓋八大領(lǐng)域,聚焦三個重點產(chǎn)業(yè)賽道,并設(shè)置三個前沿命題,吸引了327個高科技項目參賽,經(jīng)過初賽的激烈角逐,93個優(yōu)秀項目脫穎而出進(jìn)入復(fù)賽,最終45個項目晉級決賽。
深交所科交中心作為大賽支持單位,積極參與賽事項目服務(wù)工作。為進(jìn)一步助力宣傳獲獎項目,深交所科交中心推出“第十屆‘創(chuàng)客中國’深圳市中小企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨‘專精特新’企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽獲獎項目合集”,分領(lǐng)域展示優(yōu)秀獲獎項目。
獲獎項目簡介
1、高安全低成本硫鐵液流電池
公司成立于2021年,是一家全球領(lǐng)先的液流電池關(guān)鍵材料與設(shè)備研發(fā)制造商,立足于研發(fā)、制造與應(yīng)用長時儲能液流電池,旨在通過開發(fā)低成本、高性能的革命性關(guān)鍵材料來解決液流電池初裝成本過高的行業(yè)痛點。公司依托創(chuàng)始人十余年的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗,開發(fā)設(shè)計了具有國際領(lǐng)先水平的新型液流電堆,建成百兆瓦年產(chǎn)能的電堆生產(chǎn)線,全釩液流電池標(biāo)準(zhǔn)化模塊達(dá)到375kW級別,交付國內(nèi)外數(shù)個兆瓦級液流電池項目,具備大規(guī)模液流儲能項目的生產(chǎn)與運維能力。公司已獲得紅杉中國、隱山資本及招銀國際等知名機(jī)構(gòu)的股權(quán)投資,分別在深圳、長沙設(shè)立了運營中心與研發(fā)生產(chǎn)基地。
公司與中南大學(xué)正在聯(lián)合開發(fā)的下一代低成本硫鐵液流電池,利用成本極低、儲量豐沛的硫、鐵元素作為電解液,可顯著降低液流電池的初裝成本。液流電池的使用壽命是鋰電池的2-3倍,因此硫鐵電池的全壽命度電成本可以低至鋰電池的一半,達(dá)到0.2元/度電以下。配合目前風(fēng)、光發(fā)電成本<0.15元/度電的水平,新能源的綜合電價成本可以達(dá)到0.35元/度電以內(nèi),與火力發(fā)電成本持平,達(dá)到新能源平替火力發(fā)電的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
2、高能量密度全天候低空無人飛行器先進(jìn)動力電池系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)
公司從事高比能全天候高安全性高倍率鋰電的研發(fā)和生產(chǎn),在寬溫域鋰電技術(shù)的各項指標(biāo)領(lǐng)先世界。公司的超低溫戶外電池已應(yīng)用于我國陸地最北端的邊境線邊防安全試點,實現(xiàn)全天24小時、全年365天野外無間斷供電;超低溫高倍率動力電池產(chǎn)品應(yīng)用于國家重點項目——南極科考無人車,央視新聞稱在超低溫高性能電池領(lǐng)域“打破歐美壟斷、實現(xiàn)國產(chǎn)替代”。目前,公司也正積極與無人機(jī)、eVOTL、汽車企業(yè)等頭部企業(yè)合作,拓展新能源汽車、低空經(jīng)濟(jì)、人工智能、儲能系統(tǒng)等民用市場,和無人機(jī)、導(dǎo)彈、單兵裝備等軍用市場,以及家庭儲能等歐美市場。通過技術(shù)創(chuàng)新推動新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展,為全球客戶提供高效、可靠的全天候?qū)挏赜蚋弑堵矢甙踩阅艿匿囯娊鉀Q方案。
公司在工作溫度幅度、低溫放電效率、高能量密度、高倍率等鋰電技術(shù)和性能打破歐美企業(yè)壟斷,多項技術(shù)和產(chǎn)品指標(biāo)均處于世界領(lǐng)先水平。在低溫啟動上,可實現(xiàn)-43℃無需外部升溫直接啟動,滿足無人系統(tǒng)裝備黑啟動需求。在超高溫性能上,150℃可5C放電,且循環(huán)穩(wěn)定。高倍率與快充技術(shù)上,10分鐘快充至80%電量,支持無人機(jī)、無人車等無人系統(tǒng)設(shè)備高功率的全天候應(yīng)用。通過電極結(jié)構(gòu)優(yōu)化與電解液創(chuàng)新,通過槍擊/針刺測試。我司以“寬溫域+高比能+高安全+高倍率+黑啟動”五核技術(shù)重塑鋰電邊界,在全天候動力場景填補(bǔ)行業(yè)空白。
3、退役動力電池資源回收與綜合利用裝備開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化
公司位于深圳市南山區(qū),創(chuàng)新性提出“可控閃碎+物理分選+材料再生”技術(shù)路徑,打通退役電池資源化再利用全鏈條。已申請6項發(fā)明專利,具有工藝流程簡單、高效環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性好等顯著優(yōu)勢。公司于2025年初完成首輪2000萬元融資。目前公司已開始上下游產(chǎn)業(yè)鏈的合作,到2025年9月營收超700萬元。
本項目通過“可控閃碎-物理分離-材料再生”路線,具備流程短、能耗低、環(huán)境友好、成本降低近30%等顯著優(yōu)勢,有效規(guī)避二次污染風(fēng)險,并利于電解液集中處理。公司在破碎-分選-再生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)多項技術(shù)突破,以“預(yù)處理技術(shù)平臺+高純材料輸出+模塊化裝備”的創(chuàng)新模式,填補(bǔ)了智能分選與直接再生之間的核心環(huán)節(jié),具有顯著的差異化競爭優(yōu)勢。
4、退役鋰電池正極材料循環(huán)再生與產(chǎn)業(yè)化
公司成立于2023年,致力于提供退役鋰電池正極材料再生循環(huán)利用解決方案。公司由中國科學(xué)院院士、清華大學(xué)深圳研究院及上海交通大學(xué)教授團(tuán)隊領(lǐng)銜創(chuàng)辦,團(tuán)隊成員碩博占比達(dá)67%以上,在鋰電池回收領(lǐng)域均具有深厚的學(xué)術(shù)背景和實踐經(jīng)驗。自成立以來,公司已布局多項核心知識產(chǎn)權(quán),并完成了數(shù)千萬首輪融資。
本項目摒棄了傳統(tǒng)電池回收“拆解重組”的思路,通過公司自研的直接回收再生修復(fù)技術(shù)將退役鋰電池黑粉再生成三元、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等不同類型正極材料產(chǎn)品,有效破解傳統(tǒng)回收行業(yè)成本高、污染重、附加值低等痛點。公司推出的再生正極材料產(chǎn)品關(guān)鍵性能可媲美原生正極材料,具有顛覆性的成本優(yōu)勢、卓越的環(huán)保價值,可直接應(yīng)用于消費電子、儲能、低速電動車、電動工具、新能源電動車等電池生產(chǎn)中。
5、新型高倍率長循環(huán)鈉離子電池先進(jìn)層氧正極材料
公司成立于2021年3月15日,位于深圳市坪山高新區(qū),是一家以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)孵化為雙翼,以打造全球領(lǐng)先的新能源材料研發(fā)及成果孵化平臺為目標(biāo)的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司研發(fā)使用面積達(dá)5萬平方米,研發(fā)人員占比達(dá)公司員工80%以上,具有成熟的研發(fā)機(jī)制。公司目前已成功組建五大創(chuàng)新平臺:計算與仿真平臺、材料合成和工程化平臺、研究院分析測試平臺、應(yīng)用開發(fā)平臺和產(chǎn)學(xué)研合作平臺。
公司在層狀氧化物的結(jié)構(gòu)、機(jī)理模型以及可控合成工藝方面有著成熟的研究體系。項目團(tuán)隊目前已開發(fā)出多款鈉離子電池用層氧正極材料,憑借長循環(huán)壽命、高能量密度,高功率密度等特性,可廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域:在儲能領(lǐng)域,針對北方極寒地區(qū)、西北高原地區(qū),適用于分布式儲能端應(yīng)用,保障電力穩(wěn)定供應(yīng),降低用電成本;在低速交通等領(lǐng)域,可用于汽車啟停電源,電動兩輪車、電動三輪車、小型觀光車等,滿足日益增長的換電需求、低溫充放電需求以及短途出行的高性價比能源需求。公司部分產(chǎn)品已經(jīng)導(dǎo)入客戶,小批量交付并取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
6、鈉電聚陰離子正負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)化
公司成立于2022年4月,是一家專注于研發(fā)、制造和銷售低成本、高性能鈉離子電池正負(fù)極材料及其電池體系開發(fā)的高科技公司,具備鈉離子電池基礎(chǔ)研發(fā)及應(yīng)用全套解決方案,總部及研發(fā)基地設(shè)立在廣東省深圳市龍崗區(qū)。公司擁有200余項知識產(chǎn)權(quán)專利,包括150余項發(fā)明專利,是鈉離子電池領(lǐng)域少數(shù)擁有核心競爭力的企業(yè)之一,在聚陰離子鈉電材料賽道處于頭部地位,是該領(lǐng)域唯一一家量產(chǎn)千噸級出貨的公司,萬噸級產(chǎn)線已于2024年第四季度正式投產(chǎn)運營。公司已完成A輪融資,目前擁有比亞迪、億緯鋰能、LG、Peak Energy等海內(nèi)外頭部客戶。
該項目主要內(nèi)容為鈉離子電池聚陰離子正負(fù)極材料的研發(fā)、制造及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。以聚陰離子技術(shù)路線制造的鈉離子電池?fù)碛谐杀镜?、壽命長、安全性好、全溫域性能優(yōu)秀等優(yōu)勢,在未來可作為鋰電池的補(bǔ)充,鉛酸電池的替代市場,廣泛應(yīng)用于可再生能源大儲能系統(tǒng)、工商業(yè)儲能、車輛電池、工程機(jī)械以及軍工領(lǐng)域。
7、寬溫域高能效混動空氣源熱泵機(jī)組
公司以寬溫域高能效混動空氣源熱泵(簡稱“混動熱泵”)技術(shù)產(chǎn)品為切入點,成為國內(nèi)首家實現(xiàn)混動空氣源熱泵技術(shù)全面國產(chǎn)化的企業(yè)。目前公司已獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)、高端新型研發(fā)機(jī)構(gòu)、博士后科研工作站等榮譽(yù)。同時公司扎根深圳,已建成現(xiàn)代化研發(fā)平臺,匯聚一批優(yōu)秀科研人才,并得到資本市場認(rèn)可,以數(shù)億元估值相繼完成天使輪和A輪融資。
混動熱泵是以燃?xì)獍l(fā)動機(jī)驅(qū)動的蒸汽壓縮式熱泵機(jī)組,夏季制冷、冬季制熱,可以以電力、天然氣、液化石油氣、甲醇、氫氣等為燃料。其基本原理是燃?xì)怛?qū)動發(fā)動機(jī)輸出軸功,帶動開啟式壓縮機(jī),與空氣進(jìn)行熱交換從而實現(xiàn)高效制冷制熱。在制熱工況下,混動熱泵不僅從空氣中吸收了熱量,而且有效實現(xiàn)了余熱熱量和熱泵的綜合能源利用,自成分布式能源系統(tǒng),一次能源利用效率高達(dá)177%,是傳統(tǒng)供暖設(shè)備鍋爐能效的兩倍。項目在超低溫?zé)o衰減高效制熱及控制技術(shù)、不停機(jī)化霜及控制技術(shù)、開啟式壓縮機(jī)高效回油控制技術(shù)等十幾個技術(shù)方向構(gòu)筑了核心技術(shù)壁壘,申請了發(fā)明專利50多項、建立產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)120多項。
8、AEM制氫膜電極產(chǎn)業(yè)化項目
團(tuán)隊專注于陰離子交換膜(AEM)制氫技術(shù)的創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化。目前團(tuán)隊形成由世界知名能源科學(xué)家、國家級領(lǐng)軍人才、資深化工專家、氫能領(lǐng)域評審專家、高級工程師為學(xué)術(shù)帶頭人組成的人才梯隊,現(xiàn)有研發(fā)人員和技術(shù)服務(wù)人員20余人。團(tuán)隊通過材料創(chuàng)新、工藝改進(jìn)和產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同,不斷推進(jìn)AEM電解水制氫膜電極的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,引領(lǐng)新一代電解水制氫技術(shù)的發(fā)展。團(tuán)隊掌握了膜電極研發(fā)和生產(chǎn)的核心工藝,如漿料分散、連續(xù)涂布、自動化封裝等,開發(fā)出具有高性能、高穩(wěn)定性、可訂制化的膜電極產(chǎn)品,在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位,已實現(xiàn)批量生產(chǎn)和市場交付。
AEM制氫膜電極產(chǎn)業(yè)化項目依托航天央企技術(shù)積淀與產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制,以陰離子交換膜(AEM)制氫關(guān)鍵材料、膜電極核心組件及模塊化電解槽設(shè)計為核心突破口,精準(zhǔn)布局綠氫戰(zhàn)略賽道。團(tuán)隊突破了非貴金屬催化劑合成、高傳質(zhì)膜電極一體化制造等關(guān)鍵技術(shù),參數(shù)指標(biāo)國際領(lǐng)先。基于此,團(tuán)隊成功開發(fā)1-200kW全系列電解水制氫系統(tǒng),適配風(fēng)光波動電源,兼容低濃度堿液運行,率先實現(xiàn)膜電極批量交付與商業(yè)化落地。產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢方面,項目構(gòu)建了“雙輪驅(qū)動”商業(yè)模式:面向能源央企提供分布式制氫系統(tǒng)解決方案(終端經(jīng)營),同時向電解槽廠商供應(yīng)高性能低成本膜電極組件(行業(yè)經(jīng)營)。
9、仿生熱管理技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化
公司于2021年9月成立,是全球自然仿生散熱技術(shù)的開拓者,專注于變革性自吸水“冰膚散熱膜”及配套應(yīng)用的研發(fā)、制造和銷售,為消費電子、光伏新能源、電池和車輛、特種服裝以及軍工等行業(yè)領(lǐng)域提供突破常規(guī)散熱能力的無感無能耗散熱解決方案和“冰膚散熱膜”產(chǎn)品。公司核心成員畢業(yè)于斯坦福大學(xué)、清華大學(xué)、武漢大學(xué)等著名學(xué)府。公司結(jié)合國家重點院校的最新成果,與行業(yè)龍頭企業(yè)聯(lián)合攻關(guān),建造了世界首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的冰膚散熱薄膜量產(chǎn)生產(chǎn)線,年產(chǎn)能達(dá)數(shù)億片,為OPPO旗艦機(jī)FindX5打造的冰膚散熱手機(jī)殼被業(yè)界視為熱管理發(fā)展的里程碑。公司目前已取得國家高新技術(shù)企業(yè)、種子獨角獸等資質(zhì)認(rèn)證,獲得了深圳市及全國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽系列獎項。
項目核心競爭力在于打破了傳統(tǒng)熱管理技術(shù)的能耗瓶頸,開創(chuàng)了“仿生智能、高效無能耗散熱”的全新技術(shù)路徑。項目成功研發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)“蒸發(fā)散熱-自吸水再生”智能循環(huán)的“冰膚散熱膜”,為設(shè)備的高性能、小型化及綠色低碳發(fā)展提供了革命性解決方案,在全球追求“雙碳”目標(biāo)的背景下具有前瞻性的行業(yè)引領(lǐng)作用。項目顯著的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢體現(xiàn)在強(qiáng)大的跨界賦能能力上。仿生熱管理技術(shù)平臺型特點突出,可靈活適配多個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵需求:在消費電子領(lǐng)域,有效破解了5G、AI算力芯片的發(fā)熱瓶頸;在新能源領(lǐng)域,精準(zhǔn)解決了動力電池快充散熱與儲能系統(tǒng)熱安全防控的行業(yè)痛點;在光伏與水資源領(lǐng)域,更開創(chuàng)性地實現(xiàn)了無能耗降溫提效與低成本空中取水。















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