天津天一熱處理有限公司是原天津第一機床總廠熱處理廠改制后建立的新公司。作為天津第一機床總廠的熱處理廠成立于1981年,是天津市熱處理專業(yè)化協(xié)作開展較早、規(guī)模較大的廠點之一;多年來除承擔天津第一機床總廠齒輪機床、加工中心、精密傳動裝置等產(chǎn)品的零部件的熱處理工藝配套任務外,還大量承擔社會各界熱處理工藝生產(chǎn)協(xié)作、技術咨詢服務、設備調(diào)試維修及專用設備的設計制造,各種機械零件的全序加工任務,尤其機械零件的全序加工,冷熱加工全面考慮,可提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,長年服務于冶金、汽車、礦山、化工機械等行業(yè)。
公司廠房面積3600平方米,占地面積6600平方米,擁有熱處理設備25臺,機加工設備30臺,以及試驗檢測儀器8臺,是一個技術力量雄厚,設備工藝齊全的熱處理行業(yè)專業(yè)化企業(yè)及機械零件加工企業(yè)。
公司管理逐步與國際接軌,利用先進的信息化技術,開發(fā)了計算機ERP系統(tǒng)管理,將計算機網(wǎng)絡技術應用于熱處理的生產(chǎn)、管理、經(jīng)營和信息傳遞等方面,實現(xiàn)資源共享,科學管理。
熱處理加工能力:
φ750*2400以下軸與齒輪類零件化學熱處理(滲碳、氮化、氰化、軟氮化)。
φ1500*1800以下零件的氮化處理,軟氮化處理,(適用于大型模具的表面處理。)
φ400*2400以下軸類、φ3500以下齒輪類零件的感應熱處理(高頻、超音頻、中頻淬火),大模數(shù)齒輪、大型人字齒輪軸的單齒淬火等。
φ1200*600、φ900*4500以下的常規(guī)熱處理(調(diào)質(zhì)、正火、退火),工模具零件的鹽浴淬火,火焰局部淬火。
可控氣氛多用爐生產(chǎn)線兩條(加熱爐、清洗機、回火爐),該生產(chǎn)線微機自動操作,控制精度高,可進行氣體滲碳、滲碳淬火、光亮淬火、氰化處理,熱處理技術穩(wěn)定,可適應各種零件的熱處理。
VOQ2-80型雙室真空油淬氣冷爐,有效加熱尺寸500×700×500,最高加熱溫度1300℃,最大裝爐量300kg??捎糜诤辖鸾Y構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、各種摸具鋼及高速鋼的空熱處理。
Φ60~Φ140石油管、套管、接箍料管的熱處理